感应淬火：均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，中频电炉原理图，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。
均匀化退火的加热温度一般为Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，中频电炉价位，保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，黑龙江中频电炉，废铝熔化炉价格，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。
6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。 7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。 8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，废铝熔化炉供应商，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。 9．打炉洒水，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。 10．采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项： (1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；
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